Quy trình sản xuất cũng tương ứng.

“Cách rang trong niêu là hun khói, ngồi hơ lửa rồi rắc muối lên mặt, nhưng chúng tôi chỉ rang được khoảng 30 kg mỗi ngày. Mỗi ngày, hai vợ chồng khuyến khích mọi người vì Hứa với khách hàng sẽ nướng đến 12 giờ tối “, Chuan nói.

Sau một tuần nghiên cứu chuyên sâu, anh đã chế tạo thành công máy rang cầm tay hay còn gọi là máy rang hạt điều rất cơ động vì chỉ nặng 220kg và có thể điều khiển từ xa để đáp ứng nhu cầu bán hàng lưu động. Năng suất của lò này gấp 5 lần lò thủ công, giá khoảng 15 triệu đồng, rang được tất cả các loại đậu.

Lò điều thay chảo đã giúp xưởng của Chuan thay thế sức lao động của hơn 10 công nhân. Nướng thủ công đồng thời giảm chi phí. “Ví dụ, mỗi ngày chế biến 100 kg, người rang xay báo lãi 700.000 đồng. Hạt điều rang bằng máy có tỷ trọng đồng đều, không cháy, có màu hồng tươi, hạt tròn, dễ bóc vỏ. Thời hạn sử dụng lâu Khay nướng quyết định sự thành công của sản phẩm, theo anh, gỗ cháy phải không khét, không khét, nếu rang sống thì hạt sẽ chảy dầu, nếu nướng cháy sẽ mất mùi. Hương vị. Rang càng khô, hiệu quả giảm cân càng tốt nhưng anh vẫn quyết định nướng 20 phút, nhiều nơi khác chỉ nướng 10 phút. Một số khác là do có thể trồng mà không cần dùng thuốc trừ sâu, hái tự nhiên. Khi thu hoạch, nếu người sản xuất không có chỗ khô sẽ được Huang Fu hỗ trợ ”, anh tự tin cho biết, đây là cách giúp nông dân bảo vệ thương hiệu. Tháng 12/2018 là dấu mốc quan trọng khi Hạt điều Hoàng Phú trở thành một trong 4 đơn vị trong số hơn 1.000 công ty sản xuất hạt điều của cả nước được chứng nhận chỉ dẫn địa lý.

Matton